印花围巾的材质有很多种，围巾印花的工艺也是有好多种。这是由材料的组成成分不同选择不同的印花工艺。

     由于紧密织物的经纬密度高、组织紧，在印制过程中的特点是不易吸浆、渗透性及匀染性差、容易造成溢浆现象，以致使花纹纹样轮廓不清、不齐，色浆相叠处花纹模糊不清、满地发花不匀。在印制中若处理不好，又易产生露底、鱼鳞斑疵病等。这些在该织物印制过程中应引起注意和考虑。

1. 产生原因

      紧密织物在印制过程中之所以会产生上述问题，究其原因是该织物密度高、组织紧，在印制时对处理好滞浆量问题提出了较高的要求，合理的滞浆量是取得良好印制效果的关键。在印制时，若给织物的給浆量较多，印制半制品渗透性又较差，不能较快渗吸至织物纤维纱线内部，而滞留在织物表面的滞浆量较多，经网版的压轧，就容易产生溢浆现象，影响及造成轮廓不清，满地块面发花不匀。在印花操作中有时为防止该问题的出现，以减少滞浆量为方面采取措施，致使滞浆量过少，又会产生露底、鱼鳞斑等疵病。这点可以说是照成紧密织物上述问题的基本原因。产生上述问题的具体原因阐述如下。

    （1）印花半制品未达到质量要求。印花半制品未达到工艺所规定的要求，如退浆不匀、煮练不匀透，在印制时产生渗透性差，以致产生溢浆或露底，块面纹样还会产生“羽条形”或“鱼鳞斑”等色泽不匀现象。

    （2）网版选用目数太低。网版网目选用太低，在印制时会造成织物表面給浆量过高，滞浆量过多，容易产生溢浆现象，造成系列问题。

    （3）网版使用只数配置不合理。印花布图案纹样的组成有大有小，有块面、满地、线条、点子、撇丝，有的纹样色泽要求丰满，有的要求印制精细。

    （4）印花色浆渗透性不佳。作为紧密织物印制用的印花色浆应具有渗透良好的特点。首先考虑的是糊料，在印制时间中发现那些容易堆积在织物表面，不易洗涤的糊料不宜使用。

    （5）印花后遇高温急烘。紧密织物印制时往往比一般织物容易产生“鱼鳞斑”“揩污搭色”疵病。这两疵病的产生同样与织物紧密、印花色浆不易渗透、易堆积在织物表面有关。在印花后烘燥过程遇高温或急烘，受热不匀，产生染料的泳移现象而致。另外，堆积在织物表面的印花色浆，容易黏搭烘简、导辊，吹风口碰撞摩擦而造成揩污搭色。

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